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學(xué)習(xí)SMC電磁閥,需要掌握以下重點(diǎn)!

瀏覽次數(shù):1554發(fā)布日期:2023-07-21

  學(xué)習(xí)SMC電磁閥,需要掌握以下重點(diǎn)!

  SMC電磁閥波紋管密封是應(yīng)用波紋管組件,將其下端通常是焊接固定在閥桿上,上端固定在延長閥蓋上并被壓緊密封,為閥桿與閥內(nèi)的過程介質(zhì)之間提供一個可軸向變形的金屬隔離套,形成動密封,以實(shí)現(xiàn)閥桿處的“零泄漏",而且閥桿提升動作無摩擦。輔助常規(guī)的閥桿填料后備被作為雙重保護(hù),以防止萬一波紋管破裂或失效時產(chǎn)生外漏。一般都設(shè)計(jì)有泄漏檢查接口,必要時也可利用這個接口注入密封液/隔離液,也可以安裝泄漏開關(guān)/傳感器。

  SMC電磁閥是一種彈性、薄壁、有多個橫向波紋的管殼零件(以下簡稱波紋管),可制成單層或多層。

  波紋管有三種制造方法:機(jī)械成形、液壓成形、焊接。

  用機(jī)械成形方法制造的波紋管,其波紋是在金屬薄壁管上用旋轉(zhuǎn)工具或模具單個波紋連續(xù)地加工成形,可根據(jù)需要制成單層或多層波紋管。管材一般選不銹鋼材料的冷拔薄壁管(無縫管)和用薄板卷焊成的薄壁管(焊縫管),這也是影響波紋管使用壽命和效果的重要因素。由軋制帶材、板材經(jīng)熔融焊接的薄壁管(焊縫管)制成的波紋管要明顯強(qiáng)于無縫薄管(無縫管)制成的波紋管,循環(huán)壽命有數(shù)量級之差。

  應(yīng)用液壓成形方法制造的波紋管,是將金屬薄壁管裝在模具中,從其內(nèi)部施加液壓,同時軸向壓縮金 屬管而制造出波紋管。管材選用同于機(jī)械成形方法,也是選用冷拔薄壁管和用薄板卷焊成的薄壁管應(yīng)用焊接方法制造的波紋管,是將多個環(huán)形彈性金屬膜片的外邊緣和內(nèi)邊緣分別交替地焊接在一起制成波紋管。

  對于機(jī)械成形的U型波紋管,每個波紋比焊接波紋管的單個旋圈要占用更多空間高度,在相同位移(行程)下要比焊接波紋管的長度大得多,約3倍左右,需要的延長閥蓋更長。但U型波紋不會像焊接波紋管那樣容易將工藝物料殘留在褶皺層內(nèi),強(qiáng)度也大,耐壓力高,循環(huán)壽命也比較長。

  在全行程,工作壓力和溫度下,焊接型波紋管密封的循環(huán)壽命為1萬次,額定循環(huán)壽命都在10萬次循環(huán)次數(shù)以上。

  波紋管主要性能

  1、剛度

  波紋管的剛度是使波紋管產(chǎn)生單位位移所需要的力,按載荷與位移性質(zhì)不同可有軸向剛度、彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度等,在實(shí)際應(yīng)用中重要的是軸向剛度。對于軸向剛度,是反映波紋管靈敏度的一個參數(shù),剛度越大靈敏度越差。軸向剛度也與波紋數(shù)成反比。

  2、位移

  波紋管的位移是其壓緊位移和伸張位移之和,與其波紋數(shù)成正比(單波紋位移乘以波紋總數(shù)等于總位移),有最大位移及允許位移兩種。最大位移指波紋管在外壓力作用下,壓到波紋之間相互接觸時所能產(chǎn)生的最大位移;

  允許位移是指波紋管不產(chǎn)生規(guī)定塑性變形情況下所能達(dá)到的最大位移。在正常使用條件下允許產(chǎn)生的工作位移一般是允許位移的40%-50%。

  3、耐壓力

  耐壓力分受內(nèi)壓和外壓兩種形式,一般來講,同一波紋管在其它條件相同時,受外壓比受內(nèi)壓時的穩(wěn)定性要好,所以受外壓作用時的最大耐壓力比受內(nèi)壓時高。

  4、SMC電磁閥桿從全開到全關(guān)再到全開的移動過程稱之為一次循環(huán),循環(huán)壽命是指波紋管在規(guī)定壓力、溫度和軸向行程下往復(fù)運(yùn)動而不破壞最大的循環(huán)次數(shù)。相同的波紋管的循環(huán)壽命是與其工作狀態(tài)、位移大小、循環(huán)頻次、壓力和溫度等有關(guān)。應(yīng)用中的外力強(qiáng)扭轉(zhuǎn)、超量位移和劃傷碰傷都嚴(yán)重影響循環(huán)壽命和密封效果。

  SMC電磁閥接在閥桿上并使其在自由松弛時為閥門行程的50%,使壓緊位移和伸張位移大體相等,可使循環(huán)壽命達(dá)到最大點(diǎn)。大多數(shù)調(diào)節(jié)型控制閥的行程通常是在25%-75%之間的一個小范圍內(nèi)變化,是在波紋管松弛點(diǎn)附近產(chǎn)生較小位移,而不是全行程動作的整個工作位移,這也能顯著延長波紋管的使用壽命,即實(shí)際循環(huán)次數(shù)要比給出的額定循環(huán)壽命要長。

  5、工作溫度

  工作溫度也是影響波紋管壽命的主要因素之一,不同的波紋管有不同的適用溫度范圍,但即便在要求范圍內(nèi),若越趨近于范圍上下限,越影響使用次數(shù)。

  SMC電磁閥無需外加動力源,只依靠被控流體的能量自行操作并保持被控變量恒定的閥。

  它按信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力,使推桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移,從而帶動調(diào)節(jié)閥的閥芯動作;閥體部件是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部份,它直接與介質(zhì)接觸,通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的位移,改變調(diào)節(jié)閥的節(jié)流面積,達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。

  SMC電磁閥按其能源方式不同主要分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三大類。它們的差別在于所配的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上。前者配的是氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),中間一種配的是電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),后者配的是液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

  SMC電磁閥在系統(tǒng)中的作用與重要性

  SMC電磁閥的功能

  1 、調(diào)節(jié)功能

  1) 流量特性

  流量特性是反映調(diào)節(jié)閥的開度與流量的變化關(guān)系,以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求,如對流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對數(shù)特性;對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢,需直線流量特性。流量特性反映了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)。

  2) 可調(diào)范圍R

  可調(diào)范圍反映調(diào)節(jié)閥可控制的流量范圍,用R=Qmax:Qmin之比表示。R越大,調(diào)節(jié)流量的范圍越寬,性能指標(biāo)就越好。通常閥的R=30,好的閥,如V型球閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,R可達(dá)100~200。

  3) 小開度工作性能

  有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制,小開度工作性能差,產(chǎn)生啟跳、振蕩,R變得很小 (即Qmin很大),如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應(yīng)有微調(diào)功能,即可滿足很小流量的調(diào)節(jié),且工作又要求十分平衡,這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。

  4) 流量系數(shù)Cv或Kv

  流量系數(shù)表示通過流量的能力,同口徑Kv值越大越好,尤其是球閥、蝶閥,它們的Cv/Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2~3倍。

  5) 調(diào)節(jié)速度

  滿足系統(tǒng)對閥動作的速度要求。

  2、切斷功能

  切斷功能由閥的泄漏量指標(biāo)來表示,切斷通常指泄漏量小于0.001%,它反映閥的內(nèi)在的質(zhì)量。在閥的使用中,對國產(chǎn)閥泄漏量大的呼聲反映很大。

  3 、克服壓差功能

  它通常用閥關(guān)閉時的允許壓差來表示,允許壓差越大,此功能也就越好。如果考慮不周到,閥芯就會被壓差頂開,造成閥關(guān)不到位,泄漏量超標(biāo)。因此,保證閥切斷就必須克服閥關(guān)閉時的工作壓差。

  4、 防堵功能

  對不干凈介質(zhì)的調(diào)節(jié)或者即使是干凈介質(zhì),管道中的焊渣等雜物都可能造成閥堵塞或被卡住,因此要求閥應(yīng)有較好的防堵功能,使之正常調(diào)節(jié)。流路復(fù)雜的閥、上下襯套導(dǎo)向的閥,迷宮式多級降壓閥易造成堵卡。

  5、 耐蝕功能

  抵抗介質(zhì)的腐蝕和沖蝕和氣蝕,以提高閥的使用壽命。閥的腐蝕是由介質(zhì)的化學(xué)性能引起的材質(zhì)腐蝕問題,通常選用耐腐蝕的材料來解決;沖蝕是由高速流動的介質(zhì)、含顆粒的 介質(zhì)所致。解決的途徑是選用耐磨的材料,如堆焊斯泰萊合金或碳化氣蝕則要在機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)上采用反汽蝕措施,對高壓閥、大壓差工作的調(diào)節(jié)閥 要采用多級降壓的形式。


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